高壓釜由釜體、釜門(mén)、循環(huán)風(fēng)機、加熱器、冷卻、電控柜等部分組成，是生產(chǎn) PVB 夾膠玻璃設備。該設備通過(guò)對溫度、壓力兩個(gè)參數的控制系統，可以形成升溫加壓、保溫保壓、降溫降壓 3 個(gè)階段。該過(guò)程非常符合 PVB 的特性，用該設備生產(chǎn)適用于光伏建筑一體化的組件，不僅能解決上述問(wèn)題，提高組件的產(chǎn)品品質(zhì)和成品率，而且還能實(shí)現該類(lèi)型光伏組件大批量、多規格生產(chǎn)，從而降低光伏組件的制造成本。
　　高壓釜是一種具有高壓操作的反應容器，在高壓釜通常情況下與高溫工作條件相連接。所以該類(lèi)反應釜在工作中除了壓力狀況需要控制之外，加熱和冷卻也是要特別注意的地方。所以：
　　1.該反應釜在工作過(guò)程中禁止升溫過(guò)快或急速冷卻，以防過(guò)大的溫度變化使反應釜釜體造成裂紋。
　　2.如果高壓釜配有磁力攪拌器，那在反應過(guò)程中當溫度到達100度以上時(shí)，必須向攪拌器通入冷卻水，避免溫度過(guò)高損壞攪拌器。
　　3.反應釜反應結束后，行冷卻降溫，再放出高壓釜內的高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將主螺栓對稱(chēng)均等地旋松卸下。
　　高壓釜是一種比較常見(jiàn)的壓力容器，目前由于受材質(zhì)特性的局限，高壓釜普遍采用不銹鋼材質(zhì)作為反應釜的主要材質(zhì)。
　　高壓釜采用無(wú)級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。高壓釜主要用于醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、殺菌儲存等生產(chǎn)環(huán)節。